一、產(chǎn)品特點
　　德科達空心磚機采用德國技術(shù)，經(jīng)過多年的技術(shù)改良和優(yōu)化而成的新型制磚機，產(chǎn)品主要包含以下技術(shù)特點：
　　1、采用機、電、液一體化設(shè)計，保證整機的運行穩(wěn)定性及安全性
　　2、中央控制系統(tǒng)：全自動電腦控制，人機交互簡單，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時反饋，設(shè)置定制化強支持全自動、半自動、手動等多種模式供客戶選擇，能適應(yīng)各種復(fù)雜工況，且支持遠程控制系統(tǒng)維護，加快售后服務(wù)效率及質(zhì)量；
　　3、零部件：所有核心部件均采用國際知名品牌（西門子電機、NSK軸承、松下變頻器、歐姆龍按鈕、PLC傳感器等），降低設(shè)備維護成本，提升整機使用壽命；
　　4、變頻調(diào)速：自動調(diào)節(jié)最合理的運轉(zhuǎn)速度，減速制動及定位更加精準，節(jié)電20%以上；
　　5、導桿式布料系統(tǒng)：采用導向桿+皮套的料車行走方式，布料穩(wěn)定、均勻，不會對機身造成剛性沖擊，克服傳統(tǒng)擺臂+滾輪行走方式容易出現(xiàn)布料不均的弊病，料車采用360度旋轉(zhuǎn)式強制破料，破料效率高，分布均勻，料車采用密封裝置，減少漏料的情況；
　　6、振動系統(tǒng)：采用新研發(fā)振動系統(tǒng)，保證振動臺振幅，高平衡振動力，保證出磚的高度一致性，減振系統(tǒng)采用懸空振動臺設(shè)計，振動臺與機身分離，振動臺除采用通用膠墊，還增加氣囊裝置，最大程度使振動力集中在振動臺和模具下方，最大限度減少振動力傳遞到機身；
　　7、液壓系統(tǒng)：液壓泵及液壓閥均采用國際知名品牌并增加風冷及水冷系統(tǒng)，增強液壓系統(tǒng)散熱，油管接口采用雙層密封設(shè)計，降低高溫情況下漏油情況；
　　8、機身設(shè)計加工：整機采用Q345高清度鋼材及特種焊接工藝，誤差少，4個導向柱采用專用工裝定位和裝配，延長整機壽命；
　　9、壓頭穩(wěn)定：壓頭升降采用齒輪同步和鎖緊裝置，確保出轉(zhuǎn)高度一致及整體的安全性；
　　10、模具材料采用整體鋼鑄造，磚模圖形規(guī)格，采用電腦控制的線切割加工制作，其磚模幾何尺寸準確，無誤差。為提高模具使用壽命，內(nèi)墻表皮經(jīng)淬火，高頻處理，增加其耐磨性，壓頭除經(jīng)高溫滲碳淬火，高頻處理處，其表面還進行拋光鍍鉻處理，使模具使用壽命延長50%以上。
　　二、熱銷機型技術(shù)參數(shù)

	6型免燒磚機	8型免燒磚機	10型免燒磚機	12型免燒磚機
可生產(chǎn)磚型	砌塊、鋪路磚、標磚、多孔磚、彩磚等，特殊水泥磚型也可來圖加工
成型塊數(shù)（以砌塊390x190x190舉例）	6塊	8塊	10塊	12塊
成型周期	15-20s	15-20s	15-20s	15-20s
生產(chǎn)能力（8小時）	11520塊	15360塊	19200塊	23040塊
成型方式	振壓	振壓	振壓	振壓
控制方式	PLC電腦控制	PLC電腦控制	PLC電腦控制	PLC電腦控制
裝機容量	23.5kw	28kw	32kw	36kw

　　三、售后服務(wù)
　　服務(wù)優(yōu)勢：
　　售前：制磚技術(shù)咨詢，行業(yè)動態(tài)反饋，建廠方案規(guī)劃；
　　售中：參與場地布局，員工技術(shù)培訓，生產(chǎn)管理指導；
　　售后：免費現(xiàn)場安裝，易損配件供應(yīng)，定期檢測排查。
　　延伸服務(wù)：利用遍布全球的用戶網(wǎng)絡(luò)，建立用戶群服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，使不同區(qū)域的用戶能快捷、及時享受服?務(wù)。包括以下幾方面：
　　1、行業(yè)最新動態(tài)、新品設(shè)備、磚型信息分享；
　　2、最新技術(shù)發(fā)布、零配件供應(yīng)、操作系升級服務(wù)。
　　德科達空心磚機以其技術(shù)及服務(wù)優(yōu)勢，遠銷海內(nèi)外30多個國家，歡迎客戶在線或來電咨詢。